Części toczone na zamówienie Usługa toczenia CNC Aluminiowa kulka piaskowana anodowana | ChenRong

Nasze niestandardowe obrócone części są wytwarzane przy użyciu najnowocześniejszego sprzętu CNC, zapewniając wyjątkową precyzję z tolerancjami tak ciasnymi jak +/- 0,01 mm.Każdy komponent podlega rygorystycznej kontroli jakości przy użyciu zaawansowanych narzędzi pomiarowych, w tym CMM, mikrometry i testery szorstkości powierzchni.

Zapewniamy kompleksowe usługi obróbki na zamówienie dla materiałów aluminiowych, z elastycznymi opcjami obróbki powierzchni.Nasze możliwości produkcyjne wspierają zarówno rozwój prototypu jak i produkcję masową od 10 do 10,000+ sztuk, spełniające różne wymagania przemysłowe.

• Możliwości obróbki i wytwarzania

  Obróbka CNC (3-, 4- i 5-osiowa):Precyzyjne obróbki dla złożonych geometrii, obudowy, obudowy, uchwytów i elementów konstrukcyjnych.
  Obrót CNC i obróbka obrabiarek:Precyzyjne wały, buchy, przyrządy z przędzeniami i niestandardowe części obrotowe do Ø1000 mm.
  Zwrot typu szwajcarskiego:Wysokiej precyzji obróbki dla małych, złożonych wałów, szpil, złączy i precyzyjnego sprzętu.
  EDM, EDM drutu i szlifowanie:Dokładna obróbka profilów o wysokiej tolerancji, złożonych elementów i twardych materiałów.
  Narzędzia i wyposażenie:Wewnętrzne urządzenia do szybszej konfiguracji i powtarzalnej produkcji.

• Zaawansowane maszyny i weryfikacja wymiarów

  Sprzęt produkcyjny:3-, 4- i 5-osiowe centra obróbki CNC, centra obrotowe CNC, przetwory typu szwajcarskiego, EDM, EDM drutu i maszyny szlifowe.
  Sprzęt do kontroli:Hexagon, ZEISS i SEREIN CMM, systemy pomiarowe optyczne, projektory profilowe, mierniki wysokości, mikrometry, mierniki szpilki, mierniki nitki i testery szorstkości powierzchni.
  Dokumentacja jakości:Raporty CMM, raporty inspekcji wymiarowych i MTR dostępne na żądanie.

• Wsparcie techniczne i wykończenie powierzchni

  Przegląd DFM:Wpływ inżynieryjny na materiały, tolerancje, dostęp do narzędzi, grubość ściany i optymalizację kosztów przed produkcją.
  Wykończenie powierzchni:Typ II i typ III anodowanie, wystrzaływanie wierszy, powłoka proszkowa, pasywacja, czarny tlenek, pokrycie cynkiem/niklem, elektropolicyzja oraz oznakowanie laserowe/serializacja części.