Niestandardowe komponenty odporne na korozję z Hastelloy C276 obrabiane CNC Turn-Mill do czujników monitorowania ropy i gazu na morzu

Tło projektu

Europejski producent OEM sprzętu do pól naftowych potrzebował niestandardowych części ze stopów do podwodnych czujników monitorujących rozmieszczonych w morskich środowiskach przybrzeżnych. Części musiały wytrzymać długotrwałe narażenie na wodę morską, jony chlorkowe i kwaśne media korozyjne, przy jednoczesnym zachowaniu ścisłej stabilności wymiarowej w zmiennych temperaturach i ciśnieniach. Zwykła stal nierdzewna nie spełniała wymagań antykorozyjnych, dlatego jako surowiec wybrano Hastelloy C276.

Wyzwania klienta

1. Hastelloy C276 to trudny w obróbce nadstop, podatny na zużycie narzędzi, narastanie materiału na ostrzu i zarysowania powierzchni podczas cięcia.
2. Ścisła tolerancja wymiarowa i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni w celu zagwarantowania szczelności podwodnych czujników.
3. Złożona połączona konstrukcja z toczoną średnicą zewnętrzną, frezowanymi płaskimi powierzchniami i gwintowanymi otworami, wymagająca złożonej obróbki tokarsko-frezarskiej.
4. Wymagane 100% kontroli wymiarowej i certyfikat identyfikowalności materiału dla zgodności z przemysłem morskim.

Nasze rozwiązanie

1. Dobór materiału: Zastosowano nadstop Hastelloy C276 (niklowo-molibdenowo-chromowy), o wyjątkowej odporności na korozję wżerową, szczelinową i chemiczną.
2. Proces obróbki: Zastosowano złożoną obróbkę tokarsko-frezarską CNC, zoptymalizowano prędkość skrawania, chłodziwo i specjalne narzędzia z węglików spiekanych w celu zmniejszenia ścierania narzędzi i uniknięcia defektów powierzchni.
3. Kontrola jakości: Przeprowadzono pomiary wymiarowe CMM, test chropowatości powierzchni i weryfikację składu materiału PMI dla każdej partii.
4. Obróbka końcowa: Obróbka gratowania i pasywacji w celu dalszego poprawienia odporności na korozję i integralności powierzchni.

Wyniki projektu

• Wszystkie komponenty przeszły inspekcję materiałową i weryfikację wymiarową przeprowadzoną przez stronę trzecią.
• Pomyślnie działały w korozyjnym morskim środowisku wody morskiej z długim okresem użytkowania.
• Dostawa partii osiągnęła stabilną powtarzalność, pomagając klientowi skrócić cykl od prototypu do produkcji masowej.

Kluczowe specyfikacje

Aplikacja

• Podwodne czujniki monitorujące dla przemysłu naftowego i gazowego
• Urządzenia do wykrywania korozyjnych mediów morskich
• Instrumenty do monitorowania online w rurociągach chemicznych
• Urządzenia do przetwarzania płynów o wysokiej korozyjności

FAQ

P1: Czy potraficie obrabiać Hastelloy i inne nadstopy żaroodporne/korozyjne?

O1: Tak. Posiadamy bogate doświadczenie w obróbce Hastelloy, Inconel, Monel i innych trudnych w obróbce stopów niklu. Używamy specjalnych narzędzi skrawających i zoptymalizowanych parametrów, aby kontrolować jakość powierzchni i tolerancję.

P2: Jakie certyfikaty możecie dostarczyć dla materiałów stopowych?

O2: Zgodnie z wymaganiami klienta możemy dostarczyć raport z badań materiałowych (MTR), certyfikat kontroli składu materiału PMI oraz raport z kontroli wymiarowej, aby spełnić standardy audytowe dla przemysłu naftowego i gazowego, morskiego i chemicznego.

P3: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla niestandardowych części z Hastelloy?

O3: Wspieramy produkcję prototypową małoseryjną i masową. MOQ jest elastyczne, akceptujemy 1 sztukę do walidacji prototypu.