精密な半径穴を持つカスタムCNCターンミール銅丸棒
CNCターンミルの銅丸棒
,精密な線形穴 青銅棒
,カスタムCNC複合加工部品
精密な半径穴を持つカスタムCNCターンミール銅丸棒
詳細
製品説明
このカスタム製のCNCターンミール製の銅丸棒は,その外面に沿って均等に配置された放射孔の連続を特徴とする精密加工された円筒状の部品です.ターンシリンダ式ボディと精密に加工されたクロスホールの組み合わせにより,このコンポーネントはカスタマイズされた機械組み立てや工業機器に適しています.
主な円筒型プロフィールが製造されるのは,一貫した丸い幾何学と制御された表面仕上げを達成するために,CNC回転によって作られています.部品の長さに沿って半径の穴を作成するために二次掘削とフライリング操作を使用. 穴の量,距離,直径と位置は,顧客のエンジニアリング図に従ってカスタマイズすることができます.
直角円筒形設計はシンプルでコンパクトな構造を提供し,重複した穴のパターンは,部品を設置,配置,接続または他の機械的機能滑らかな加工された外面は,交配部品との統合のための適切なインターフェースを提供します.
この銅製のCNC加工棒は,顧客が提供する2D図面,3DCADモデルまたは技術仕様から製造できます.許容量および他の加工要件は,承認された設計に従って制御できます..
チェンロングはプロトタイプ,低量生産,再生産のためのカスタムCNC加工サービスを提供しています.製造プロセスは,各コンポーネントの幾何学と技術要件に応じて選択することができます..
完成した部品は工業機械,自動化機器,メカニカルアセンブリおよび他のOEMアプリケーションで,複数の半径穴を持つカスタマイズされた円筒形加工部品を必要とする.
製品仕様
製品使用
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工業機械
機械化された銅丸棒は,工業機械および設備のカスタマイズされた機械部品として使用できます.
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自動化機器
円筒形構造と重複孔のパターンは,自動化システムにおける位置付け,設置,接続機能に適応できます.
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メカニカルアセンブリ
部品は,複数の半径孔を持つ円筒形ボディが必要な場合,カスタム組装に統合することができます.
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OEM 機器
客のエンジニアリング要件に応じて,OEM機器の寸法,穴間隔,加工詳細をカスタマイズすることができます.
製品の特徴
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円筒型CNC回転体
主体は円筒状の丸い棒として機械加工され,一貫した円形幾何学のためにCNC回転を使用する.
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精密放射孔
工学図に従って制御された位置付けで部品の長さに沿って複数の穴を加工する.
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均一な穴の配置
繰り返し穴のパターンは一貫した距離を保ち,異なる機械用途にカスタマイズすることができます.
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組み合わせた加工プロセス
CNC トーニングは,掘削と二次加工作業を組み合わせて,完全な部品を製造します.
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カスタムホール構成
穴の直径,量,距離,位置は,顧客の要求に応じて変更できます.
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図面に基づく製造
部品は顧客の図面,3DCADモデルや技術仕様から製造できます.
製品 の 利点
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効率的な円筒形加工
CNCターニングは,正確な円筒状の部品を製造するための効率的な製造方法を提供します.
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パーソナライズされた穴パターン
放射線穴は,顧客の特定の設計に従って位置付け,寸法付けすることができます.
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複雑な副産物に適しています
ターニングは,掘削とフライリング作業と組み合わせて,追加の加工機能を完了することができます.
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柔軟なOEM生産
部品はプロトタイプや少量生産,再生産の要求に応用して製造できる.
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物質 的 な 柔軟性
青銅は写真の部品に適しており,材料の選択は顧客のエンジニアリング要件に応じて調整できます.
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一貫した 生産
CNC加工により,同じ部品のジオメトリと加工要件を繰り返し注文で再現できます.
よくある質問
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Q1: 金属の丸い棒はカスタマイズできますか?
はい.全体的な寸法,穴の直径,穴の量,穴間隔などの特徴は,顧客の図面または3Dモデルに従ってカスタマイズすることができます.
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Q2: この部品にはどんな加工プロセスが使用されていますか?
円筒形体は主にCNC回転で生産され,半径孔と副部位はCNC掘削およびフライリング操作で生産することができる.
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Q3: 穴のパターンは変更できますか?
ええ,数量,直径,距離,位置は 工学的な設計に合わせて カスタマイズできます
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Q4:この部品を2次元図から作れるか?
はい.生産は,顧客の2Dエンジニアリング図面,3DCADモデルまたは技術仕様に基づいて行うことができます.
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Q5: プロトタイプと少量生産できますか?
そうです 定番のCNC加工は プロトタイプや少量生産 繰り返しの生産を サポートできます
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Q6: 引上げにはどんな情報が必要ですか?
部品の図面または3Dモデル,材料,量,寸法容量,表面仕上げ,および
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