Piastra di flangia in ottone per multimole CNC su misura con struttura a buche multiple

Piastra flangiata in ottone tornita-fresata CNC personalizzata

Questa piastra flangiata in ottone tornita-fresata CNC personalizzata è un componente circolare lavorato di precisione caratterizzato da una struttura centrale incassata, più fori e caratteristiche di lavorazione a gradino. Il componente è progettato per applicazioni che richiedono geometria circolare accurata, caratteristiche di montaggio e interfacce meccaniche personalizzate.

Il pezzo combina operazioni di tornitura, fresatura e foratura CNC per produrre il suo profilo esterno circolare, la cavità incassata, il foro centrale e la configurazione a più fori. La tornitura CNC è adatta per le caratteristiche circolari e concentriche principali, mentre le operazioni di fresatura e foratura vengono utilizzate per le aree incassate, i fori e le caratteristiche di lavorazione secondarie.

Il componente raffigurato ha una struttura a piastra circolare con un centro incassato e più fori lavorati. La sua geometria a gradino e il design multifunzione lo rendono adatto per assemblaggi meccanici personalizzati in cui sono richiesti posizionamento accurato e integrazione affidabile dei componenti.

Le dimensioni, le posizioni dei fori, le specifiche del materiale, le tolleranze e la finitura superficiale possono essere personalizzate secondo i disegni ingegneristici o i modelli 3D del cliente. Ciò consente di adattare il componente a diversi sistemi meccanici e requisiti delle apparecchiature.

ChenRong fornisce servizi di lavorazione CNC personalizzata per prototipi, piccoli lotti e produzione ripetuta. Il processo di produzione può essere selezionato in base alla geometria del pezzo, al materiale e ai requisiti tecnici. Ogni componente può essere prodotto secondo i disegni e le specifiche del cliente.

Questa piastra flangiata in ottone lavorata CNC è adatta per apparecchiature industriali, apparecchiature di automazione, assemblaggi meccanici e altre applicazioni ingegneristiche personalizzate che richiedono componenti circolari lavorati di precisione.

Apparecchiature industriali

Questa piastra flangiata lavorata CNC può essere utilizzata come componente di montaggio, connessione o strutturale in macchinari e apparecchiature industriali.

Apparecchiature di automazione

La struttura flangiata circolare e il modello di fori personalizzato sono adatti per interfacce meccaniche e strutture di montaggio utilizzate nelle apparecchiature di automazione.

Assemblaggi meccanici

Il componente può essere integrato in assemblaggi meccanici personalizzati che richiedono superfici di montaggio circolari, strutture incassate e fori lavorati di precisione.

Componenti ingegneristici personalizzati

Il pezzo può essere personalizzato per applicazioni OEM secondo disegni, dimensioni, tolleranze e requisiti di assemblaggio del cliente.

1. Lavorazione CNC multi-operazione

   Il componente può essere prodotto tramite operazioni di tornitura, fresatura e foratura CNC per creare molteplici caratteristiche di precisione.

2. Struttura centrale incassata

   Il centro incassato fornisce un'interfaccia lavorata definita e può essere personalizzato in base al design meccanico del cliente.

3. Configurazione a più fori

   Il numero, il diametro e il posizionamento dei fori possono essere personalizzati secondo i disegni ingegneristici.

4. Geometria circolare e concentrica

   La tornitura CNC viene utilizzata per produrre profili circolari e caratteristiche concentriche accurate.

5. Dimensioni personalizzate

   Le dimensioni complessive, i modelli di fori, le aree incassate e altre caratteristiche possono essere prodotte secondo i requisiti del cliente.

6. Produzione basata su disegno

   La produzione può essere basata su disegni ingegneristici 2D del cliente, modelli CAD 3D o specifiche tecniche.

1. Lavorazione CNC integrata

   Le operazioni di tornitura, fresatura e foratura possono essere combinate per produrre caratteristiche complesse su un unico componente.

2. Produzione OEM personalizzata

   Il componente può essere prodotto secondo disegni, modelli e requisiti tecnici del cliente.

3. Selezione flessibile dei materiali

   L'ottone può essere utilizzato per questo prodotto, mentre altri materiali ingegneristici compatibili possono essere selezionati in base ai requisiti dell'applicazione.

4. Volume di produzione flessibile

   Il servizio di lavorazione è adatto per requisiti di prototipazione, piccoli lotti e produzione ripetuta.

5. Design personalizzato di fori e strutture

   I modelli di fori, le aree incassate, le caratteristiche a gradino e altri dettagli di lavorazione possono essere personalizzati in base al design del cliente.

6. Adatto per assemblaggi meccanici di precisione

   La struttura circolare e le caratteristiche lavorate rendono il componente adatto per applicazioni industriali e meccaniche personalizzate.

D1: Questa piastra flangiata in ottone tornita-fresata CNC può essere personalizzata?

Sì. Le dimensioni, il modello dei fori, la struttura incassata, il materiale e altri requisiti tecnici possono essere personalizzati secondo disegni o modelli 3D del cliente.

D2: Quali processi di lavorazione vengono utilizzati per questo pezzo?

Il componente può essere prodotto utilizzando processi di tornitura CNC, fresatura CNC e foratura in base al design finale del pezzo.

D3: Quale materiale viene utilizzato per questo prodotto?

Il prodotto raffigurato è specificato come ottone. Altri materiali idonei possono essere considerati in base all'applicazione e ai requisiti ingegneristici del cliente.

D4: Potete produrre il pezzo secondo un disegno 2D?

Sì. Il componente può essere prodotto secondo disegni ingegneristici 2D del cliente, modelli CAD 3D o specifiche tecniche.

D5: Potete produrre prototipi e piccoli lotti?

Sì. Il componente può essere prodotto per requisiti di prototipazione, piccoli lotti e produzione ripetuta.

D6: Quali informazioni sono richieste per un preventivo?

Si prega di fornire il disegno ingegneristico o il modello 3D, il materiale, la quantità richiesta, le tolleranze dimensionali, la finitura superficiale