परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग पार्ट्स सेवा एल्यूमिनियम एनोडाइज्ड | चेनरोंग

हमारे परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग भागों का निर्माण अत्याधुनिक सीएनसी उपकरण का उपयोग करके किया जाता है, जो +/- 0.01 मिमी के रूप में तंग सहिष्णुता के साथ असाधारण परिशुद्धता सुनिश्चित करता है।प्रत्येक घटक सीएमएम सहित उन्नत माप उपकरण का उपयोग कर कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता है, माइक्रोमीटर, और सतह की कठोरता परीक्षक।

हम एल्यूमीनियम सामग्री के लिए लचीले सतह उपचार विकल्पों के साथ व्यापक कस्टम मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।हमारी उत्पादन क्षमताएं प्रोटोटाइप विकास और मात्रा उत्पादन दोनों का समर्थन करती हैंविभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, 000 से अधिक टुकड़े।

• मशीनिंग और निर्माण क्षमताएं

  सीएनसी फ्रीजिंग (3-, 4- और 5-अक्षीय):जटिल ज्यामिति, आवास, आवरण, ब्रैकेट और संरचनात्मक घटकों के लिए सटीक मशीनिंग। महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए ± 0.005 मिमी तक की सहिष्णुता।
  सीएनसी टर्निंग और टर्न-मिल मशीनिंगःपरिशुद्धता शाफ्ट, बुशिंग, घुमावदार फिटिंग, और Ø1,000 मिमी तक के कस्टम घूर्णन भाग।
  स्विस प्रकार का मोड़ःछोटे, जटिल शाफ्ट, पिन, कनेक्टर और सटीक हार्डवेयर के लिए उच्च परिशुद्धता मशीनिंग।
  ईडीएम, वायर ईडीएम और पीसनेःतंग सहिष्णुता प्रोफाइल, जटिल सुविधाओं और कठोर सामग्री के लिए सटीक प्रसंस्करण।
  कस्टम टूलींग और फिक्स्चरःतेजी से सेटअप और दोहराए जाने योग्य उत्पादन के लिए इन-हाउस जुड़नार।

• उन्नत मशीनरी और आयामी सत्यापन

  विनिर्माण उपकरण:3-, 4- और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र, सीएनसी टर्निंग केंद्र, स्विस प्रकार के टर्न, ईडीएम, वायर ईडीएम और पीसने वाली मशीनें।
  निरीक्षण उपकरण:हेक्सागोन, ज़ीस और सेरेन सीएमएम, ऑप्टिकल माप प्रणाली, प्रोफाइल प्रोजेक्टर, ऊंचाई गेज, माइक्रोमीटर, पिन गेज, धागा गेज और सतह मोटापा परीक्षक।
  गुणवत्ता दस्तावेज:पहला आइटम, प्रक्रिया के दौरान और शिपमेंट से पहले निरीक्षण। सीएमएम रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और एमटीआर अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

• इंजीनियरिंग सहायता और सतह परिष्करण

  डीएफएम समीक्षा:उत्पादन से पहले सामग्री, सहिष्णुता, उपकरण पहुंच, दीवार मोटाई और लागत अनुकूलन पर इंजीनियरिंग प्रतिक्रिया।
  सतह परिष्करणःटाइप II और टाइप III एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग, पैसिवेशन, ब्लैक ऑक्साइड, जिंक/निकल प्लेटिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और लेजर मार्किंग/ पार्ट सीरियलाइजेशन।