Korrosionsbeständige, hochdruckbereinigte Edelstahlventilkerne für Hydrauliksysteme

Schnelle Details

• Hergestellt aus massivem Edelstahl für gleichbleibende Materialleistung
• Sechskantantriebsende für zuverlässige Installation mit Standardwerkzeugen
• Präzise quer gebohrte Durchflussöffnungen für reibungslosen Flüssigkeitsdurchgang
• Enge Gewindetoleranz für leckagefreie Verbindung
• Vollständig rückverfolgbare Materialchargenberichte verfügbar

Produktbeschreibung

Diese präzisionsgefertigte Ventilkomponente ist für anspruchsvolle Hydraulik- und Fluidsteuerkreise konzipiert. Der integrierte Sechskantkörper und die Außengewindestruktur eliminieren die Notwendigkeit separater Adapter, wodurch Montagepunkte und potenzielle Leckpfade reduziert werden. Jedes Teil wird nach der Bearbeitung entgratet und gereinigt, um Metallspäne zu entfernen, die die nachgeschalteten Ventilinnenteile beschädigen könnten. Gleichmäßige Rundheit und Oberflächengüte an allen Dichtflächen gewährleisten eine zuverlässige Langzeitperformance über eine breite Palette von Fluidmedien.

Produktmerkmale

1. Korrosionsbeständige Edelstahlkonstruktion funktioniert mit Wasser, Öl und leicht aggressiven Fluidmedien
2. Präzisionsgefertigte Dichtflächen liefern konsistente leckagefreie Leistung unter hohem Arbeitsdruck
3. Sechskantantriebsdesign bietet positiven Halt während der Installation und verhindert Runddrehen oder Abrutschen
4. Präzisions quer gebohrte Öffnungen sind so dimensioniert, dass sie den Durchflussanforderungen für einen stabilen Hydraulikbetrieb entsprechen
5. Kompakte Bauform passt in enge Ventilgehäuseräume ohne zusätzliche Modifikationen

Produktanwendung

Diese Ventilstopfenkomponente wird häufig in industriellen Hydraulikverteilern, Hydrauliksystemen für mobile Geräte, pneumatischen Regelventilen, Öl- und Gasflussregelungseinheiten und kundenspezifischen Fluidkraftbaugruppen eingesetzt. Sie dient als Anschlussverschluss, Durchflussregel-Einsatz oder Ventilkernkomponente in Systemen, die eine zuverlässige Abdichtung und lange Lebensdauer erfordern.

FAQ

F1: Können Sie Teile nach unseren kundenspezifischen Zeichnungen herstellen? A: Ja, wir unterstützen die vollständige kundenspezifische CNC-Bearbeitung. Senden Sie Ihre 2D/3D-CAD-Zeichnungen, wir werden diese prüfen und Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot unterbreiten.

F2: Welche Toleranz können Sie für kritische Merkmale einhalten? A: Wir können Toleranzen bis zu ±0,005 mm für präzisionsgedrehte und gefräste Merkmale einhalten, was für Hochdruck-Dichtungsanwendungen geeignet ist.

F3: Welche Oberflächenbehandlungsoptionen sind verfügbar? A: Wir bieten rohe bearbeitete Oberfläche, Passivierung und Spiegelpolieren an, um unterschiedliche Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Aussehen zu erfüllen.

F4: Was ist die typische Vorlaufzeit für Musterbestellungen? A: Die Standardvorlaufzeit für Muster beträgt 7-10 Werktage, die Vorlaufzeit für die Massenproduktion hängt von der Bestellmenge und der Komplexität des Teils ab.