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Unser Kunde ist ein europäischer OEM, der Linearantriebe und Bewegungssteuerungseinheiten für Maschinen der Fabrikautomatisierung entwickelt und herstellt. Sie benötigten kundenspezifische Gleitblock- und Führungskomponenten als Kernverschleißteile in ihren Aktuatorbaugruppen. Die Komponenten müssen wiederholten Hin- und Herbewegungen ohne Dimensionsdrift oder vorzeitigen Verschleiß standhalten und gleichzeitig die Austauschbarkeit für die Serienproduktmontage gewährleisten. Der Kunde hatte strenge Anforderungen an die Maßhaltigkeit, die Oberflächenreibung und die Korrosionsbeständigkeit für Fabrikbetriebsumgebungen.

1. Kritische Passflächen erfordern enge Toleranzen, um eine reibungslose lineare Bewegung und geringes Spiel während des kontinuierlichen zyklischen Betriebs zu gewährleisten.
2. Die Gleitfläche benötigt eine gute Verschleißfestigkeit, um die Lebensdauer des gesamten Aktuators zu verlängern.
3. Chargenkonsistenz ist erforderlich, jede Komponente muss für die Massenmontage austauschbar sein.
4. Gratfreie Kanten und optimierte Oberflächenbeschaffenheit, um Kratzer während der Montage und des Betriebs zu vermeiden.

    1. Zeichnungsprüfung: Unser Ingenieurteam prüfte die CAD-Zeichnungen des Kunden und bot geringfügige Designvorschläge zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit an, ohne die Funktion zu ändern.

    2. Materialauswahl: 304 Edelstahl wurde verwendet, um Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz für die Innenumgebung von Fabriken auszugleichen.

    3. Bearbeitungsprozess: 4-Achsen-CNC-Fräsen + Präzisionsschleifen auf den gleitenden Kontaktflächen.

    4. Nachbearbeitung: Passivierungsbehandlung und Feinpolieren zur Reduzierung der Oberflächenreibung und zur Verhinderung von Rost.

    5. Qualitätskontrolle: CMM-Vollinspektion kritischer Abmessungen für jede Charge vor der Lieferung.

• Alle Prototypen bestanden den zyklischen Dauerbelastungstest des Kunden.
• Die Maßtoleranz wurde auf den wichtigsten Passflächen auf ±0,008 mm eingehalten.
• Chargenteile sind vollständig austauschbar und passen nahtlos in ihre Aktuator-Montagelinie.
• Der Kunde hat eine langfristige Kooperation für Prototypen- und Kleinserienbestellungen für die Entwicklung neuer Automatisierungsprodukte etabliert.

Industrielle Linearantriebe, automatisierte Positioniersysteme, Maschinen für die Fabrikbewegungssteuerung, automatisierte Handhabungsgeräte

F1: Können Sie kundenspezifische Linearmotion-Komponenten für Automatisierungsgeräte entwickeln?

A1: Ja. Wir arbeiten mit vielen Automatisierungs-OEMs zusammen, um kundenspezifische Lineargleitblöcke, Führungsschienen und Motion-Teile nach Zeichnung zu bearbeiten. Wir unterstützen Prototypenmuster und Volumenfertigung.

F2: Welche Materialoptionen gibt es für verschleißfeste Gleitteile?

A2: Wir können Materialien wie Edelstahl, Bronze, POM oder Aluminiumlegierung auswählen, je nach Ihrer Belastung, Geschwindigkeit und Arbeitsumgebung.

F3: Wie gewährleisten Sie die Chargenkonsistenz für Automatisierungsbaugruppen?

A3: Wir verwenden feste Bearbeitungsvorrichtungen und eine strenge Erststückprüfung sowie Stichproben-/vollständige CMM-Prüfungen kritischer Abmessungen, um die Austauschbarkeit zu gewährleisten.