Pièces structurelles internes en aluminium usiné CNC pour prototypes d'équipements de diagnostic in vitro médical et composants de tôlerie de précision

Ce composant structurel en aluminium est fabriqué sur mesure par usinage de précision CNC pour les équipements de diagnostic in vitro médicaux. Nous pouvons fournir des services de prototypage et de production de masse, ainsi que prendre en charge le traitement de tôlerie de précision. La matière première en aluminium peut être traitée avec brossage, anodisation et autres finitions de surface. Un contrôle de tolérance strict répond aux exigences des équipements médicaux. Service OEM & ODM disponible selon les dessins ou échantillons du client.

Modèle de produit : CRAI0227 Technologie de traitement : Fraisage CNC, perçage, taraudage, découpe de contour, traitement de tôlerie de précision, fabrication de prototypes Matériau : Alliage d'aluminium Traitement de surface : Tréfilage, anodisation naturelle, sablage, anodisation noire et autres traitements de surface en option Service personnalisé : OEM & ODM, prise en charge du prototypage et de la production en vrac, personnalisation de la forme, de la disposition des trous, des dimensions et de la finition de surface basée sur des dessins 2D/3D ou des échantillons Tolérance : Tolérance de haute précision, contrôlée pour s'adapter aux normes d'assemblage des instruments médicaux Caractéristique : Léger, haute rigidité, surface lisse, faible bavure, dimension stable, finition propre adaptée aux équipements médicaux Application : Équipements de diagnostic in vitro médicaux, instruments d'analyse médicale, supports internes et cadres structurels des équipements d'automatisation médicale

1. Matière première en alliage d'aluminium de haute qualité, légère avec une bonne rigidité structurelle, stable en fonctionnement continu prolongé
2. Usinage CNC de haute précision, tranchant net, bavure minimale, garantit la précision d'assemblage pour les instruments médicaux
3. Options multiples de traitement de surface, y compris le tréfilage et l'anodisation, améliorent la résistance à la corrosion et l'esthétique de la surface
4. Prise en charge du prototypage en petite série et de la production de masse en grand volume, quantité de commande flexible
5. Inspection de qualité stricte, double vérification des dimensions et de l'apparence pour se conformer aux exigences des composants d'équipement médical

Principalement utilisé comme cadre interne et support structurel pour les équipements de diagnostic in vitro (IVD) médicaux. Également applicable aux instruments d'analyse médicale, aux équipements de test automatique médicaux et à d'autres composants structurels internes d'appareils médicaux.