Plaque de base de bride de montage personnalisée usinée CNC en aluminium anodisé noir
Résumé du produit
Bride de montage en aluminium tournée et fraisée CNC sur mesure avec anodisation noire. Disposition multi-trous de précision, contrôle de la planéité, performances de connexion stables. Convient pour le montage d'équipements et l'assemblage de luminaires, le support de prototypes et la fabrication de masse sur mesure.
Attributs personnalisés du produit
Propriétés de base
Propriétés commerciales
Description du produit
Plaque de base en aluminium pour la monture de brides CNC anodisée noire
Description du produit
Cette plaque de base de bride de montage en aluminium personnalisée est produite par tournage CNC et fraisage d'usinage composite.d'une hauteur n'excédant pas 10 mmLe traitement de surface par anodisation noire améliore la dureté, la résistance à l'usure et les performances anticorrosion de la pièce,protection de la pièce contre l'oxydation dans divers environnements de travailNous pouvons personnaliser la disposition du trou, l'épaisseur de la plaque, la taille du trou du centre et la structure du boss selon les dessins ou les échantillons du client.Toutes les pièces finies passeront par une inspection dimensionnelle complète avant expédition pour garantir une qualité constante, largement utilisés pour le montage des équipements, la connexion des luminaires et l'assemblage automatisé.
Paramètres du produit
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Matériel | Alliage d'aluminium |
| Processus d'usinage | Machinerie de tournage et de fraisage par CNC |
| Traitement de surface | Anodisation noire |
| Tolérance dimensionnelle | ± 0,005 mm |
| Domaine d'application | Montage d'équipement et assemblage de fixations |
| Service personnalisé | Des dessins et des échantillons personnalisés par client |
Caractéristiques du produit
- Traitement CNC en une pièce, tolérance de position de trou précise, excellente planéité pour un assemblage stable
- Surface anodisée noire, résistance à l'usure et protection contre la corrosion améliorées
- Hauteur de boss personnalisable, motif de trou et la dimension globale pour répondre à vos exigences d'assemblage
- Finition de surface lisse, pas de taches après débarbage de précision
- Inspection complète de la qualité, performances stables pour le prototype et la production en vrac
Scénarios d'application
Appliqué au montage d'équipements d'automatisation, à la connexion de la base des appareils, à l'assemblage mécanique, aux équipements d'essai et à d'autres domaines d'installation de précision.
Questions fréquentes
Q1: Pouvez-vous ajuster le motif du trou selon notre dessin?
R1: Oui, nous soutenons pleinement la conception personnalisée. S'il vous plaît envoyer vos dessins CAO, y compris les positions des trous et les exigences de dimension pour le devis.
Q2: Quel est le délai de production pour les échantillons et les commandes de masse?
R2: Les échantillons de prototype prennent 7 à 12 jours ouvrables. Le délai de production en série dépend de la quantité de commande et des exigences de traitement de surface.
Q3: Pouvez-vous faire d'autres finitions de surface en plus de l'anodisation noire?
R3: Bien sûr, nous offrons également l'anodisation naturelle, l'anodisation dure, le sablage et le revêtement en poudre sur demande.
Q4: Quels formats de dessins acceptez-vous pour l'usinage CNC?
A4: Nous acceptons les fichiers STEP, IGES, STL, DWG et PDF pour l'évaluation et la production de la conception.
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JThey delivered exactly that. No loose machining swarf in internal channels, passivation per ASTM F86 after machining, and lot numbers laser-marked on each piece so we can trace back to the raw material batch. Our QA team didn't send a single part back. Pricing is mid-range not the cheapest quote we got, but the documentation saved us more in internal inspection time than the premium cost.
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DThe one-piece machined bracket fits our motion module perfectly. No distortion after anodizing. Sample lead time was shorter than we expected. We will launch mass production order soon.
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EThe custom dense‑fin aluminum heat sinks work well on our new‑energy control modules. Fin deformation rate is very low after CNC milling. Thermal performance matches our lab test expectation.
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